高压柜微机综合保护装置的故障指示与定位是一个涉及多个方面的复杂过程。以下是一些常见的故障指示和定位方法，供您参考：
一、故障指示
1. 指示灯异常：保护装置上的指示灯是判断其工作状态的重要依据。如果指示灯不亮、闪烁异常或显示错误颜色，可能表明保护装置存在故障。
2. 显示屏故障信息：微机综合保护装置通常配备有液晶显示屏，用于显示故障信息、保护动作情况等。当发生故障时，显示屏上会显示相应的故障代码或提示信息，有助于快速定位故障原因。
3. 报警信号：保护装置在检测到故障时，会发出报警信号，如蜂鸣器响声、报警灯闪烁等。这些报警信号可以提醒运维人员及时检查并处理故障。
二、故障定位
1. 参数设置检查：首先检查保护装置的参数设置是否正确。包括保护定值、动作时间、动作方式等。如果参数设置不当，可能导致保护装置误动或拒动。
2. 电压互感器与电流互感器检查：电压互感器和电流互感器是保护装置的重要输入元件。通过检查它们的绝缘状况、回路接触情况以及二次接线等，可以判断是否存在异常。例如，绝缘损坏、接触不良或断线等都可能导致保护装置故障。
3. 保护装置内部检查：如果排除了外部元件的问题，那么需要进一步检查保护装置内部。包括电源模块、信号采集模块、通讯模块以及信号输出模块等。这些模块的故障可能导致保护装置无法正常工作。例如，电源模块故障可能导致保护装置无电源显示；信号采集模块故障可能导致无法准确采集电压或电流信号等。
4. 通讯检查：微机综合保护装置通常具备通讯功能，用于与上位机或其他设备进行数据交换。如果通讯出现故障，可能导致保护装置无法及时上传故障信息或接受控制指令。因此，需要检查通讯线路、通讯接口以及通讯协议等是否正常。
5. 外部干扰检查：在某些情况下，外部干扰也可能导致保护装置误动或拒动。例如，雷电冲击、电磁干扰等都可能对保护装置造成影响。因此，在定位故障时，也需要考虑这些外部因素的可能性。
综上所述，高压柜微机综合保护装置的故障指示与定位需要从多个方面进行综合考虑和分析。在实际操作中，应结合具体情况选择合适的故障指示和定位方法，以便快速准确地找到故障原因并进行处理。
